電化學催化氧化處理設備
文章出處：http://www.bohuiwl.cn/ 人氣：發(fā)表時間：2019-12-15 18:42
電化學氧化法概述
電化學氧化法的基本原理，是在電解槽內設置有機物溶液或者懸浮液，接通直流電后，可以在陽極上奪取電子，將有機物氧化或者向將低價金屬氧化成高價金屬離子，然后再將有機物氧化 ( 見圖 1)。依照電解方式的不同，借以將電化學氧化法分為直接電解氧化和間接電解法，其在富營養(yǎng)化水體處理中有著較為廣泛的應用，相比較傳統(tǒng)工藝，電化學氧化法不需要直接投加化學物質，也不需要使用微生物，不僅操作簡單，控制容易，而且反應速度更快，優(yōu)點相當明顯。
電化學氧化法在含氰電鍍廢水處理中的應用
基本原理
電化學氧化法對含氰電鍍廢水的處理，主要是在電解過程中，向廢水中加入相應的氯化鈉作為輔助劑，在電解時產(chǎn)生氧化劑氯氣及次氯酸根，能夠對氰離子質量濃度不超過 500mg/L 的電鍍廢水進行處理。相比較而言，直接電化學氧化法則能夠對氰離子質量濃度超過 1000mg/L 的電鍍廢水進行處理。在陽極氧化作用下，氰離子能夠被轉化為氰酸根離子，依照不同的 pH 值，還可以進一步氧化為不同的產(chǎn)物，如二氧化碳與氮氣、銨根離子與草酸鹽、銨根離子與碳酸鹽等。
利用 Fe 或者 Ti 作為陰極，進行 3h 電解處理，測定處理后的廢水，氰離子質量濃度為 27.48mg/L 和 16.95mg/L，COD 質量濃度為 170mg/L和 176mg/L;利用 Pb 或者石墨作為陰極，電解 3h 后，氰離子質量濃度為 28.6mg/L 和 29.1mg/L，COD 質量濃度為 181mg/L 和 197mg/L。對比四種陰極材料，發(fā)現(xiàn)除 Pb 外，其他三種材料的槽壓并沒有很大區(qū)別，F(xiàn)e 陰極的槽壓低，表明其降解效果好，石墨陰極的效果差。在相關研究中，Meier K 利用 IrO2-Pt/Ti 電極作為陽極，將 Fe、Cu、Ti 等作為陰極，分析其對于硝酸鹽還原效果的影響，結果表明，按照去除率從低到高的順序，以此為 Ti、Cu 和 Fe，金屬電極的導電能力能夠直接決定被處理對象在電極上得到電子的能力，陰極材料的活躍性越強，電解過程中達到陰極的電子越容易釋放，能夠生成原子態(tài)的氫，還原性較強，因此，這里選擇 Fe 作為陰極材料。
pH 值對廢水處理效果的影響
不同 pH 值對廢水處理效果有著不同的影響，當 pH 值為 8 時，電解 3h，氰離子質量濃度為 22.86mg/L;當 pH 值為 10 時，電解 3h，氰離子質量濃度為 14.76mg/L; 當 pH 值 為 12 時， 電解3h，氰離子質量濃度為27.40mg/L。對比三種不同的結果，可以看出，當pH值 為10時，能夠獲得降解效果，無論是氰離子還是COD，都能夠達到去除率，能耗也較低。因此，在利用電化學氧化法對含氰廢水進行處理時，應該盡量選擇堿性環(huán)境，如果pH值偏低，則會影響氯對于氰離子的氧化作用，加上陽極表面存在的OH-放電，陽極去pH值會伴隨著降解過程的深入逐漸下降。當pH值降低到酸性(7以下)時，廢水處理過程中將會釋放劇毒氫氰酸氣體，對周邊環(huán)境造成污染。不過，過高的p H值會對電極產(chǎn)生腐蝕，同樣會影響降解的效果，在這種情況下，可以將pH值控制為10。
氯離子對廢水處理效果的影響
在沒有加入氯化鈉的情況下，電解 3h，氰離子質量濃度為 4.41mg/L，COD 質量濃度為 250mg/L;加入 0.5g/L 的氯化鈉，電解 3h，氰離子質量濃度為 1.90mg/L，COD 質量濃度為 214mg/L;加入 1.0g/L 氯化鈉，電解3h，氰離子質量濃度為 0.15mg/L，COD 質量濃度為 154mg/L。可以明顯看出，在加入氯離子后，氰離子和 COD 的去除效率都有所增加，分析原因，主要是因為電化學反應本身較為復雜，在氯離子加入后，不僅會在電極表面進行直接的電化學氧化，還會在 Cl-/Cl2 或者 Cl-/ClO-之間進行間接電化學氧化。當溶液中 Cl-的質量濃度足夠高時，會在電化學氧化的過程中產(chǎn)生 Cl2 以及 ClO-，這些產(chǎn)物都能夠幫助降低廢水中 COD的質量濃度。基于此，在 Cl-質量濃度較高的情況下，COD 也會有著較高的去除率。相關研究文獻指出，若溶液中 Cl-質量濃度達到 CN- 的 3-5倍，氰離子和 COD 都可以獲得較高的去除率，而在氯離子加入后，電解液的電導率會有所增加，槽壓的降低有助于降低能源消耗。
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