乳化油廢水怎么處理，乳化油廢水處理方法
文章出處：http://www.bohuiwl.cn/ 人氣：發表時間：2019-06-04 22:04
粗粒化法：
粗粒化法(也稱為聚結法)是一種通過使含油廢水通過充滿粗粒化材料的裝置將廢水中的細油珠聚集成大顆粒來分離油和水的方法。關鍵技術是粗粒化材料。許多研究者認為材料表面親油疏水性能是其性能的關鍵，親油材料與油的接觸角小于70°。永遠。當含油量超過100毫克/升的廢水通過材料時，細小的油顆粒被吸附在材料表面。連續碰撞后，油珠逐漸聚結并膨脹形成油膜。后面，在重力和水流推力的作用下，油滴從材料表面分離并浮到水面上。流出物中油的質量濃度通常大于10毫克/升，這需要適當的深處理。該工藝的除油效果和可行性可以通過污水粗化前后油珠粒徑的變化來判斷。本發明具有體積小、效率高、結構簡單、無需加藥、投資低等you點。缺點是填料容易堵塞，流出油含量高，當水中含有表面活性劑時影響處理效果，往往需要進一步處理。
吸附法：
含油廢水的吸附處理主要利用親脂性物質的物理和化學吸附特性來吸附含油廢水中的溶解油和其他污染物。吸附對一些難以用其他方法去除的大分子有機污染物特別有效。處理后的出水水質良好且相對穩定，因此吸附法在含油廢水處理中發揮著不可替代的作用。吸附劑是吸附過程的重要物質基礎
活性炭是水處理中常用的吸附劑，包括顆粒活性炭、粉末活性炭和纖維活性炭。與其他吸附劑相比，活性炭比表面積大，微孔發達，吸附能力強，吸附容量大。它不僅對油具有良好的吸附性能，同時還能吸附廢水中的其他有機物。油的吸附能力一般為30 - 80毫克/克，但由于生產成本高，活性炭再生困難，一般只用于含油廢水的深處理。
采用粉末活性炭和顆粒活性炭對工廠機械加工過程中產生的含油廢水進行處理。結果發現，化學需氧量去除率> 90種去除率> 88瑞華等。[I6]在室溫下，用顆粒活性炭去除油田廢水中的CODcr。在操作條件下，CODc和去除率> 50解決了含油廢水生化處理困難和處理效率低的問題。李安杰等人。以顆粒活性炭為載體，采用內循環流化床反應器工藝，在好氧條件下對含油廢水進行凈化，發現COD去除率在百分之25-百分之45，除油率可達百分百。
粉煤灰是火電廠燃煤鍋爐排放的廢物。其化學成分主要包括Si02、A1203、Fe203、CaO。鋁和硅有許多活性中心，具有很強的吸附能力。粉煤灰因其獨特的理化性質和低廉的價格，在含油廢水處理中具有廣闊的應用前景。趙明奎等人利用電廠粉煤灰和灰場氧化塘對采油廢水中的污染物進行吸附和生化處理，發現粉煤灰具有類似活性炭的結構和比表面積，對廢水中的石油、化學需氧量、氨氮等污染物有很強的吸附、沉淀和過濾作用。
膜分離法：
膜分離技術被認為是“2l***紀的水處理技術”，主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透等。膜分離產品均是利用特殊制造的多孔材料的攔截能力，以物理截留方式去除水中一定顆粒大小的雜質。
膜分離技術被認為是“2l***紀的水處理技術”，主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透等。膜分離產品均是利用特殊制造的多孔材料的攔截能力，以物理截留方式去除水中一定顆粒大小的雜質。
含油廢水超濾過程中注入氮氣，使乳化狀態下的均相體系變為非均相體系。膜通量受兩個因素的影響:一方面，氣泡增加了料液的湍流度；另一方面，它們減少了膜的有效過濾面積；當氣泡高度分散時，通量增加；另一方面，通量減少。srijaroonrat等人研究了陶瓷超濾膜對不穩定油/水乳液體系的處理，發現油對非親水膜表面有較強的親和力。反沖能有效減少膜污染和凝膠層的形成。當lmin向前過濾并且反沖洗為0.7s時，可以獲得更高的膜通量。Ahmacl分別采用陶瓷超濾膜和有機超濾膜對棕櫚油廢水進行中試研究。穩態流量隨著橫流速度和壓差的增加而增加。錯流速度顯著影響陶瓷膜對棕櫚油的保留。兩種膜都有100個懸浮固體。
膜必須清洗，因為膜污染導致通量下降。膜清洗通常在高流速和低壓下進行。膜清洗通常采用物理方法，如高流速水沖洗、海綿球機械清洗和化學試劑，這些方法不會損壞膜材料本身，對污染物有溶解或置換作用，從而去除污染物。膜分離方法的主要制約因素是膜易被污染，膜通量低。隨著抗污染能力的增強和高通量膜材料的發展，超濾技術將在含油廢水處理中得到更廣泛的應用。
如果您有污水需要處理，可以聯系我們，我公司生產各種污水處理設備，可以根據您的要求加工定做，設計污水處理方案，歡迎新老用戶前來洽談合作。
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