乳化油廢水怎么處理，乳化油廢水處理方法
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粗粒化法：
粗粒化法(也稱為聚結(jié)法)是一種通過使含油廢水通過充滿粗粒化材料的裝置將廢水中的細(xì)油珠聚集成大顆粒來分離油和水的方法。關(guān)鍵技術(shù)是粗粒化材料。許多研究者認(rèn)為材料表面親油疏水性能是其性能的關(guān)鍵，親油材料與油的接觸角小于70°。永遠(yuǎn)。當(dāng)含油量超過100毫克/升的廢水通過材料時(shí)，細(xì)小的油顆粒被吸附在材料表面。連續(xù)碰撞后，油珠逐漸聚結(jié)并膨脹形成油膜。后面，在重力和水流推力的作用下，油滴從材料表面分離并浮到水面上。流出物中油的質(zhì)量濃度通常大于10毫克/升，這需要適當(dāng)?shù)纳钐幚怼Ｔ摴に嚨某托Ч涂尚行钥梢酝ㄟ^污水粗化前后油珠粒徑的變化來判斷。本發(fā)明具有體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需加藥、投資低等you點(diǎn)。缺點(diǎn)是填料容易堵塞，流出油含量高，當(dāng)水中含有表面活性劑時(shí)影響處理效果，往往需要進(jìn)一步處理。
吸附法：
含油廢水的吸附處理主要利用親脂性物質(zhì)的物理和化學(xué)吸附特性來吸附含油廢水中的溶解油和其他污染物。吸附對(duì)一些難以用其他方法去除的大分子有機(jī)污染物特別有效。處理后的出水水質(zhì)良好且相對(duì)穩(wěn)定，因此吸附法在含油廢水處理中發(fā)揮著不可替代的作用。吸附劑是吸附過程的重要物質(zhì)基礎(chǔ)
活性炭是水處理中常用的吸附劑，包括顆粒活性炭、粉末活性炭和纖維活性炭。與其他吸附劑相比，活性炭比表面積大，微孔發(fā)達(dá)，吸附能力強(qiáng)，吸附容量大。它不僅對(duì)油具有良好的吸附性能，同時(shí)還能吸附廢水中的其他有機(jī)物。油的吸附能力一般為30 - 80毫克/克，但由于生產(chǎn)成本高，活性炭再生困難，一般只用于含油廢水的深處理。
采用粉末活性炭和顆粒活性炭對(duì)工廠機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的含油廢水進(jìn)行處理。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，化學(xué)需氧量去除率> 90種去除率> 88瑞華等。[I6]在室溫下，用顆粒活性炭去除油田廢水中的CODcr。在操作條件下，CODc和去除率> 50解決了含油廢水生化處理困難和處理效率低的問題。李安杰等人。以顆粒活性炭為載體，采用內(nèi)循環(huán)流化床反應(yīng)器工藝，在好氧條件下對(duì)含油廢水進(jìn)行凈化，發(fā)現(xiàn)COD去除率在百分之25-百分之45，除油率可達(dá)百分百。
粉煤灰是火電廠燃煤鍋爐排放的廢物。其化學(xué)成分主要包括Si02、A1203、Fe203、CaO。鋁和硅有許多活性中心，具有很強(qiáng)的吸附能力。粉煤灰因其獨(dú)特的理化性質(zhì)和低廉的價(jià)格，在含油廢水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。趙明奎等人利用電廠粉煤灰和灰場(chǎng)氧化塘對(duì)采油廢水中的污染物進(jìn)行吸附和生化處理，發(fā)現(xiàn)粉煤灰具有類似活性炭的結(jié)構(gòu)和比表面積，對(duì)廢水中的石油、化學(xué)需氧量、氨氮等污染物有很強(qiáng)的吸附、沉淀和過濾作用。
膜分離法：
膜分離技術(shù)被認(rèn)為是“2l***紀(jì)的水處理技術(shù)”，主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透等。膜分離產(chǎn)品均是利用特殊制造的多孔材料的攔截能力，以物理截留方式去除水中一定顆粒大小的雜質(zhì)。
膜分離技術(shù)被認(rèn)為是“2l***紀(jì)的水處理技術(shù)”，主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透等。膜分離產(chǎn)品均是利用特殊制造的多孔材料的攔截能力，以物理截留方式去除水中一定顆粒大小的雜質(zhì)。
含油廢水超濾過程中注入氮?dú)猓谷榛癄顟B(tài)下的均相體系變?yōu)榉蔷囿w系。膜通量受兩個(gè)因素的影響:一方面，氣泡增加了料液的湍流度；另一方面，它們減少了膜的有效過濾面積；當(dāng)氣泡高度分散時(shí)，通量增加；另一方面，通量減少。srijaroonrat等人研究了陶瓷超濾膜對(duì)不穩(wěn)定油/水乳液體系的處理，發(fā)現(xiàn)油對(duì)非親水膜表面有較強(qiáng)的親和力。反沖能有效減少膜污染和凝膠層的形成。當(dāng)lmin向前過濾并且反沖洗為0.7s時(shí)，可以獲得更高的膜通量。Ahmacl分別采用陶瓷超濾膜和有機(jī)超濾膜對(duì)棕櫚油廢水進(jìn)行中試研究。穩(wěn)態(tài)流量隨著橫流速度和壓差的增加而增加。錯(cuò)流速度顯著影響陶瓷膜對(duì)棕櫚油的保留。兩種膜都有100個(gè)懸浮固體。
膜必須清洗，因?yàn)槟の廴緦?dǎo)致通量下降。膜清洗通常在高流速和低壓下進(jìn)行。膜清洗通常采用物理方法，如高流速水沖洗、海綿球機(jī)械清洗和化學(xué)試劑，這些方法不會(huì)損壞膜材料本身，對(duì)污染物有溶解或置換作用，從而去除污染物。膜分離方法的主要制約因素是膜易被污染，膜通量低。隨著抗污染能力的增強(qiáng)和高通量膜材料的發(fā)展，超濾技術(shù)將在含油廢水處理中得到更廣泛的應(yīng)用。
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